Линейный раскрой хлыстов металла в Tekla Structures

[Constars]

Здравствуйте.
Подскажите пожалуйста, если кто-нибудь сталкивался с подобной проблемой и решил её каким-либо образом.
Требуется программа для линейного раскроя стального проката (Двутавры, швеллера, тюбинг). Стандартные решения оконщиков не подходят по одной причине - они профиля не стыкуют. В моём случае требуется кроме размещения деталей на хлысте 12 (11,7м) решить задачу стыковки деловых обрезков, а если точнее в принципе иметь в алгоритме расчета раскроя возможность стыковки профилей с определенными условиям. Так например какие-то заготовки нельзя стыковать вообще, а на каких-то может присутствовать только 1 стык, на других 2 стыка.

[Таран Д. А.]

Вообще в техтране можно делать если указать ширину листа равной ширине проката. И он понимает файлы из теклы сразу в NC. Очень удобно.
Однако это регламентированный прием.
Обещают что в новых версиях техтрана будет и хлыстовой раскрой.

Точно есть в программе винбар. Но сам не пользовался.

[Play]

Могу предложить мой вариант решения вопроса.
По поводу стыковки, готов выпустить дополнение. Нужно подробнее задачу сформулировать.

[CuPo>I<a]

Попробуем. Сами делаем тоже в Excel. Разрешат - покажу
...на почту отправить не могу, здесь напишу
на листе "ИНФО" в последней строке написано "...информацию об ошибкаШ..."

[Play]

Могу подчеркнуть, что многократно проверил в производстве. Но всяко бывает. Алгоритм "самопридуманный" и "самонаписанный". ВДРУГ.
Вообще програмно реализована проверка на соответствие общей длине изначальной и раскроенной и соответствие общего количества изначального и раскроенного.
Если вдруг произойдет сбой один из параметров не будет совпадать, то будет сообщение об ошибке.

[Play]

За опечатки прошу прощения. Времени всегда не хватает проверить.

[Stanislav]

на листе "ИНФО" в последней строке написано "...информацию об ошибкаШ..."

А "Двуавр 20Б1" не впечатлил?))

[CuPo>I<a]

мелочи жизни

[Play]

Ну смейтесь-смейтесь))))

[Play]

Если получится применить в реальном производстве, то прошу написать отзывы. Для улучшения...

[CuPo>I<a]

Ну смейтесь-смейтесь))))

Сами такие же - вот и смеемся

Надо бы чего-то на си шарпе городить уже, чтобы из модели дергало профили, да раскидывало на имеющиеся длины
Кто смелый?

[Таран Д. А.]

Ну смейтесь-смейтесь))))

Сами такие же - вот и смеемся

Надо бы чего-то на си шарпе городить уже, чтобы из модели дергало профили, да раскидывало на имеющиеся длины
Кто смелый?

dd.png

074.122.124.544 Лист 10 из 480 Общий вид G 1.pdf

[CuPo>I<a]

и что с этой портянкой делать?

[Таран Д. А.]

Открой чертеж общего вида\запусти велдап\нажми тут\готово
На карте показаны как разместить детали на хлысте. Указаны номер детали и длинна.
Пример работы скрипта в пдф тут же

074.122.124.544 Лист 10 из 480 Общий вид G 1.pdf

qe.png

и что с этой портянкой делать?

[Danila_ZLT]

и что с этой портянкой делать?

И что с этой портянкой дальше делать?

А у нас тут производство, а у нас тут оборудавание разного куча, а у нас остатков разных накопилась гора, а ме резы совместить хотим, а мы на разные заказы балку разорвем...
И тд. и тп. и еще много всяких идей...

[Таран Д. А.]

и что с этой портянкой делать?

И что с этой портянкой дальше делать?

А у нас тут производство, а у нас тут оборудавание разного куча, а у нас остатков разных накопилась гора, а ме резы совместить хотим, а мы на разные заказы балку разорвем...
И тд. и тп. и еще много всяких идей...

Ну деловой отход учесть тоже можно. Но как правило заказчик хочет знать реальный раскрой (то есть что раскрой не выше это суммы ну ни как)
А то что на заводе накопилось куча остатков так это заказчикам наплевать. Хороший вопрос как эти остатки использовать так как у вас скорее всего нет системы складирования и учета этих отходов. А ходить и искать самостоятельно кусочки не факт что целесообразно в промышленных масштабах.
Каждый инструмент имеет свою область применения. Вообще конечно можно в плагине учесть и деловой отход но тогда надо чтобы у вас была система складирования, штрихкодирования что в общем все только усложнит.
Опять же весть проект допустим 1000 тонн не раскроить на остатках они не будут влиять на результат.
Руками сделать такую карту раскроя не так то просто.

[Danila_ZLT]

Аааа Я кажется начал понимать, спасибо что про "заказчика" упомянули .
з.ы. Что же вы сразу волшебное слово не сказали, все бы ясно сразу стало.

[Таран Д. А.]

Аааа Я кажется начал понимать, спасибо что про "заказчика" упомянули .
з.ы. Что же вы сразу волшебное слово не сказали, все бы ясно сразу стало.

Заводы реально это используют. Есть сомнения?

[Danila_ZLT]

Заводы реально это используют. Есть сомнения?

Чего сразу списком ведущих предприятий не блеснули?

[MichaelCH]

Заводы реально это используют.

Таран Д. А., а можно узнать, на сколько оптимально производится раскрой?
Под оптимальностью я подразумеваю - использование наименьшего возможного количества исходных хлыстов и максимизация полезного остатка, в идеале полезный остаток должен остаться от последней заготовки, а все остальные раскроиться с минимальными отходами.
Во вложении примеры исходных данных (из оконного производства). Какой получится раскрой вашей программой?

[MichaelCH]

В условиях отсутствия ответа от Таран Д. А., выкладываю результаты раскроя данных из предыдущего поста, которые мне удалось получить.
Желающие могут сравнить результаты со своими программами раскроя.

[MichaelCH]

Таран Д. А., а можно узнать, на сколько оптимально производится раскрой?

Проанализировал отчет из pdf файла от Таран Д. А., выложенного выше
Раскрой совсем не оптимальный.

Для позиции 10 (Гнз16х120х5), нужны детали:
Размер - кол-во
5604 - 1
5600 - 25
5574 - 13
5564 - 2
5547 - 24
5523 - 2
5100 - 6
3100 - 41
2559 - 8
2465 - 4
2445 - 2
2320 - 1
2304 - 4
2300 - 2
1500 - 87
595 - 2
500 - 1
475 - 2
445 - 2
355 - 1
341 - 1
255 - 6

для этого требуется не более 62 заготовок размером 11750 мм, с учетом реза 5 мм на каждую деталь
В отчете - ушло 65 заготовок, разница почти в 5% (729 кг металла)

Аналогично можно меньше потратить исходных заготовок для позиции 3 (I35Б1), 53 заготовки вместо 55, экономия 4% (972 кг)
схемы раскроя см. во вложение
Итого только на двух наборах данных можно уменьшить затраты на 1700 кг металла, а это порядка 60 тыс. руб.
По другим наборам можно немного увеличить "полезный" остаток.

Может стоит более внимательно относиться к выбору программы? (которая не только красиво рисует, но и хорошо считает)

[genadil]

в эксэле нет макросов и потому воспользоваться им нет возможности
хотелось бы скачать полную версию

Таран Д. А., а можно узнать, на сколько оптимально производится раскрой?

Проанализировал отчет из pdf файла от Таран Д. А., выложенного выше
Раскрой совсем не оптимальный.

Для позиции 10 (Гнз16х120х5), нужны детали:
Размер - кол-во
5604 - 1
5600 - 25
5574 - 13
5564 - 2
5547 - 24
5523 - 2
5100 - 6
3100 - 41
2559 - 8
2465 - 4
2445 - 2
2320 - 1
2304 - 4
2300 - 2
1500 - 87
595 - 2
500 - 1
475 - 2
445 - 2
355 - 1
341 - 1
255 - 6

для этого требуется не более 62 заготовок размером 11750 мм, с учетом реза 5 мм на каждую деталь
В отчете - ушло 65 заготовок, разница почти в 5% (729 кг металла)

Аналогично можно меньше потратить исходных заготовок для позиции 3 (I35Б1), 53 заготовки вместо 55, экономия 4% (972 кг)
схемы раскроя см. во вложение
Итого только на двух наборах данных можно уменьшить затраты на 1700 кг металла, а это порядка 60 тыс. руб.
По другим наборам можно немного увеличить "полезный" остаток.

Может стоит более внимательно относиться к выбору программы? (которая не только красиво рисует, но и хорошо считает)

[alex902101]

Могу предложить мой вариант решения вопроса.
По поводу стыковки, готов выпустить дополнение. Нужно подробнее задачу сформулировать.

1728 34
1910 4
2004 34
2340 4
2900 32
2945 16
3255 4
4101 34
3658 34
3895 8
3972 68
4943 17
5572 17
4572 34

не работает, выдаёт ошибку
хлыст 6000

[ivan_petrov]

Есть решение работает с ведомость деталей Tekla в excel https://team24.ru/cut/ на выходе заявка на металл и карта раскроя. Мы у себя на производстве используем.